Разборные вакуумно-плотные соединения, применяемые в лаборатории, представляют собой грибковые и фланцевые соединения.

На рис. 116 показано «грибковое» уплотнение. Конструкция такого уплотнения обеспечивает надежное соединение труб диаметром до 30 мм На всех лабораторных вакуумных установках оно применяется для присоединения к металлическим вакуумным системам манометрических преобразователей. Уплотнение вставляемой в грибок трубки производится за счет плотного прижимания к ней кольцевой резиновой прокладки 2, сжатой гайкой 4 через промежуточную шайбу 3. При сжатии кольцевая резиновая прокладка не меняет объема, а только деформируется, заполняя при этом все предоставленное ей пространство Зазоры между уплотняемой трубкой и стенкой, а также между трубкой и шайбой должны быть малы, так как иначе при сильном нажиме резина может выдавливаться в эти зазоры.

На рис. 117 представлена конструкция фланцевого соединения с уплотняющей прокладкой из вакуумной резины. Вакуумная плотность соединения достигается сильным прижатием плоской поверхности фланца и выступающей части кольцевой прокладки. Глубину

паза и толщину прокладки выбирают такими, что после стягивания болтов паз заполнен резиной не менее чем на 95%. Такие соединения обладают наибольшей жесткостью и надежностью в работе, и, кроме того, здесь полностью исключена возможность возникновения разрушающих прокладку деформаций даже при чрезмерной затяжке болтов.

Описанные грибковые и фланцевые уплотнения удобны и надежны. Однако при рабо те с ними следует помнить о некоторых специфических свойствах, которыми обладает резина.

1. При деформации резина хорошо меняет форму, но общий объем ее остается почти неизменным. Это свойство и делает резину одним из наиболее надежных уплотняющих материалов.

2. При длительной работе резиновых прокладок, в результате остаточной деформации, уплотняющие свойства последних ухудшаются. Поэтому рекомендуется проводить подтяжку болтов, стягивающих фланцы.

3. Применяемые резиновые прокладки марки 7889 и 9024 можно нагревать до температуры 50—60° С. Прогрев до температур 100—120° С возможен только кратковременно, так как при этом происходит размягчение и разрушение резины и, следовательно, потеря ее вакуумных свойств. Кроме того, в момент нагрева резины происходит интенсивное газоотделение, что резко увеличивает давление в вакуумной системе.

При низких температурах (ниже нуля) эластичность резины уменьшается, а при температуре жидкого азота резина становится хрупкой. Однако, если при повышении температуры происходят необратимые изменения свойств резиновых прокладок, при уменьшении температуры резина временно утрачивает свои вакуумные свойства и при возвращении к нормальной температуре восстанавливает их.

4. Следует особо отметить, что при соприкосновении с маслом резина набухает. Для промывки резины следует применять 5%-ный раствор щелочи (КОН), так как бензин и ацетон разрушают резину.

5. Один из недостатков резины — ее способность десорбировать ранее поглощенные газы. Отмечено, что газоотделение с 1 см² вакуумной резины, даже после пребывания в вакууме в течение 200 ч, составляет 2*10^-3 см³ат/ч. Уменьшить количество газов, выделяемых резиной в вакуумную систему, можно, ограничив поверхности ее соприкосновения с вакуумом.

На всех вакуумных установках, где требуется получение давления ниже 10^-6 тор, применяют разборные фланцевые уплотнения с металлическими прокладками. Такие уплотнения выдерживают длительный прогрев при температурах 400—450° С в условиях непрерывной откачки. В качестве уплотняющих прокладок применяют предварительно отожженную и очищенную от окалины медь МБ-1 ЦМТУ 3303-53 (медь бескислородная).

На одном из фланцев такого соединения вытачивают кольцевой выступ с зубом треугольного профиля, а на другом—-имеется кольцевой паз с канавкой того же профиля. После затяжки фланцев болтами медная прокладка, находящаяся в пазу, претерпевает пластическую деформацию и заполняет зазоры между стыкующимися поверхностями.

Полученное вакуумно-плогное соединение не нарушается при прогреве до высоких температур. Что касается газовыделения из материала прокладки, то оно примерно в 1000 раз меньше, чем газовыделение вакуумной резины. Кроме того, малая поверхность соприкосновения прокладки с вакуумом сводит газоотделение к величине, которой можно практически пренебречь.

Для уплотнения сверхвысоковакуумных разъемных соединений часто применяют легкоплавкие металлы.