Здесь молекулярная дистилляция более, выгодна, чем другие способы извлечения компонента (например, получение высокоактивных концентратов витамина А 1из рыбьих жиров и витамина E из растительных масел). В современной аппаратуре для молекулярной дистилляции удается достичь значения фактора эффективности К = 0,9. Молекулярную дистилляцию применяют в промышленности для получения масел специальных сортов и жиров из минеральных масел и их остатков, для разделения продуктов переработки каменноугольных смол, для получения витаминов и т. п.

Однако подвергать молекулярной дистилляции можно только вещества, достаточно устойчив ые при рабочей температуре, так как даже незначительное разложение с образованием газов в данном случае не допустимо.

На рис. 60 приведены температуры дистилляции различных веществ Ku давлениях от 10^-4 до 10^-1 мм рт. ст.

Рис. 60. Температуры дистилляции различных веществ при давлениях от10^-4 до 10^-1 мм рт. ст.1 — нафталин; 2—2-нитрорезорцин; 3 — диметилфталат; 4 — днэтилфталат; 5 — дибутилфталат; 6 — 2,4-динитрофенол; 7 — лауриновая кислота; 8 — миристиновая кислота; 9 — пальмитиновая кислота; 10 — 3,4-динитрофенол; 11 — антрахинон; 12 — фенантренхинон; 13 — 1, 3, 5-трифенилбеизол; 14 — перилен; 15 — 2-оксиантрахинои; 16 — трилаурин; 17 — тримиристин; 18 — соевое масло

Трудность конструктивного осуществления аппаратов для молекулярной дистилляции связана с тем, что продукт должен как можно меньше подвергаться нагреванию, так как обычно разделяют термически нестойкие смеси. Нужно также обеспечить отсутствие разбрызгивания и попадания брызг жидкости вместе с паром на поверхность конденсатора. Необходима предварительная дегазация дистиллируемой жидкости, в противном случае в аппарате наблюдается вспенивание, приводящее к попаданию жидкости на конвоирующую поверхность.

Разнообразные по конструкции промышленные и лабораторные аппараты для молекулярной дистилляции можно разбить на группы, имеющие общие конструктивные признаки: аппараты с горизонтальной поверхностью испарения, с падающей пленкой и с испарителями центробежного типа (рис. 61).

Аппараты с горизонтальной поверхностью испарения—простейшие аппараты периодического действия. В них дистиллируемую жидкость заливают в сосуд-испаритель, где она находится в неподвижном состоянии. Первоначально производится дегазация жидкости, после чего начинается собственно процесс дистилляции. Недостатком таких аппаратов является длительное пребывание жидкости при температуре дистилляции, которое может составлять несколько часов, а иногда даже и несколько суток. Такое медленное течение процесса объясняется тем, что в толстом слое жидкость перемешивается очень слабо. Разделяющая способность этих аппаратов низка, и поэтому их применяют главным образом в лабораторных условиях. Однако благодаря простоте конструкции и обеспечению малого сопротивления между поверхностью испарения и поверхностью конденсации их применяю в промышленных установках в случае, если дистиллируемая жидкость может длительное время находиться при повышенной температуре.