| Свойства вакуума |
| Особенности вакуумных систем |
| контрольно-измерительная аппаратура |
| Течеискатели |
| Вакуумные материалы |
| Уплотнители и и смазки |
| Вакуумные вентили и переходники |
| Запорные устройства |
| Способы соединения вакуумных систем |
| Общие принципы |
| Подбор вакуумных насосов |
| Масляные средства откачки |
| Вакуумометрические приборы |
| Вакуумные установки |
| Сорбционные средства откачки |
| Физические явления в вакууме |
| О конструировании вакуумных систем - Общие требования, предъявляемые к вакуумным системам |
| В целом о вакууме и вакуумных системах - Особенности вакуумных систем | ||||
Cтраница 2 из 2
Одной из наиболее часто допускаемых ошибок при создании систем сверхвысокого вакуума является чрезмерное их усложнение. Использование дополнительных насосов, клапанов и других дополнительных устройств, как правило, не только не приводит к улучшению характеристик установки, но даже может вызывать их ухудшение. При разработке технических требований к вакуумной установке необходимо знать, во-первых, тип рабочей камеры, ее размеры, число и вид механических вводов и их расположение, а также порядок величины ожидаемой скорости натекания газа со стенок камеры, особенно при проведении длительного эксперимента. После установления основных параметров рабочей камеры следует определить требуемые характеристики вакуума, которые, в свою очередь, обусловливают способ откачки системы. К этим характеристикам относятся предельное разрежение и состав остаточного газа. Кроме того, важно заранее знать возможность повышения давления в процессе эксперимента (например, при очистке поверхности образца методами распыления или химического травления), степень допустимого загрязнения системы углеводородами, желательную длительность откачки системы, способы измерения полного давления и парциальных давлений всех компонент газовой среды и необходимую точность. Также следует принимать во внимание конструктивные особенности установки в целом, такие, как а) относительное расположение рабочей камеры, насосов и вакуумметров; б) места установки клапанов с целью рационального секционирования установки; в) наличие в установке устройств напуска газа; г) места расположения разъемных соединений, предусмотренных для облегчения замены узлов или их обслуживания. Существуют и специальные требования, которые могут быть предъявлены к вакуумным установкам в особых случаях. К ним относятся: защита систем от магнитных полей, виброустойчивость, способность выдерживать резкие перепады температур, в том числе охлаждение до сверхнизких температур, наличие высоковольтных электрических вводов и т. п. Наконец, необходимо учитывать общие требования ко -всем сверхвысоковакуумным системам, такие, как выбор соответствующих высоковакуумных конструкционных материалов, а также снабжение установки необходимыми нагревательными устройствами для прогрева и обезгаживания. После того, как вакуумная система, удовлетворяющая всем перечисленным выше требованиям, создана, необходимо позаботиться об устройствах и мерах обеспечения безопасности обслуживающего персонала. Опасность работы с вакуумом обусловлена возможностью разрушения вакуумных резервуаров под действием атмосферного давления, возможностью электрического пробоя, взрыва системы и др. Некоторые специализированные фирмы конструируют и поставляют по заказу сложные вакуумные системы, используя для этого закупаемые у других фирм серийные компоненты. Очевидно, однако, что создание вакуумной системы без предварительного выяснения ее конкретного назначения, т. е. всех тех требований, которым она должна удовлетворять, представляет собой технически и экономически неоправданное занятие, которое к тому же может привести к плачевным последствиям. Очертив круг основных требований и параметров системы, можно приступать к ее конструированию.
|
| = | |