Вакуумные печи используют в электронной, атомной, авиационной отраслях промышленности и других.
Данный агрегат позволяет производить термическую обработку разных видов, например, плавку, спекание, сушку и термообработку. При использовании для плавки печи из тугоплавких металлов наблюдается повышенная степень очистки. В большинстве вакуумных печей технологические процессы можно производить при давлении до 10^-3 Па и при максимальных температурах(до 2000 °C).

Водоохлаждаемый корпус вакуумных электропечей изготавливают из нержавеющей стали. В «горячей» зоне используются такие материалы как вольфрам и молибден. Существует два способа управления температурным режимом – ручной и с помощью регулятора микропроцессорного типа. Элементы, которые используются при производстве вакуумных электропечей, способствуют малой тепловой инерции и пониженному газоотделению.
В электропечах, нагревательные блоки которых изготовлены из тугоплавких металлов, запрещено производить нагрев ультрафиолетовых изделий и других материалов, которые могут активно взаимодействовать с материалами, примененными при производстве нагревательной камеры; также не допускается проведение технологических процессов в окислительных и углеродсодержащих атмосферах.

Вакуумная печь представляет собой герметизированный агрегат, предназначенный для проведения электротермического процесса при давлении газа в рабочем пространстве от 10 мм рт. ст. до 10^-6 мм рт. ст.

Проведение процесса в газовой среде с низким остаточным давлением имеет свои преимущества, к ним можно отнести:
•    высокую степень очистки – при плавке металла в вакууме обеспечивается хорошая очистка;
•    возможность безокислительного нагрева металла;
•    увеличение рабочей температуры – она увеличивается благодаря защите нагревателей от окисления;
•    выгодность – применение низкого давления печной среды более выгодное, чем применение инертных и защитных газов.

Вакуумные печи можно использовать в таких целях:
•    для осуществления термической обработки различных видов – закалка, отжиг и другие;
•    с целью обезгаживания и сушки материалов;
•    для спекания тугоплавких металлов и металлов, которые легко окисляются;
•    для проведения плавки, рафинирования, а также разливки в формы цветных и редких металлов, высоколегированных сталей и жаропрочных сплавов.

Вакуумные печи предназначены для серийного и индивидуального производства. Самыми распространенными являются шахтные и камерные электропечи. Изготавливают и вакуумные печи с выдвижным подом, но такие агрегаты менее распространены.

Вакуумные электропечи камерного типа (с загрузкой сбоку) могут быть муфельными и безмуфельными. В безмуфельных печах садку помещают непосредственно в рабочую камеру, а саму печь – в кожух, именно в нем образуется вакуум. Муфельные электропечи – это обычные агрегаты, в которых для расположения садки предназначен  металлический муфель, после помещения садки в муфель происходит откачивание воздуха, затем муфель отправляется в печь.

В шахтном варианте вакуумной печи садка в вертикальную шахту загружается сверху. Так как в печах такого типа садка может быть подвешенной, можно предотвратить деформацию нагреваемых изделий, а также исключить их контакт с материалом, использованным при изготовлении пода вакуумной электропечи. Шахтные вакуумные печи, так же как и камерные, могут быть муфельными и безмуфельными.
При заказе вакуумной электропечи следует определиться с ее объемом, глубиной вакуума и рабочей температурой печи.