Сублимационные сушильные установки периодического действия получили широкое распространение. К ним относятся аппараты для сушки материала непосредственно во флаконах или ампулах (коллекторные или камерные) и аппараты для сушки нерасфасованного материала (шкафные, центробежные- и распылительно-скребковые). В таких установках продукт загружается и выгружается периодически, что сопровождается нарушением вакуума в сушильной камере.

Обычно установка имеет сушильную камеру, конденсатор, устройства для нагревания материала и охлаждения конденсатора и вакуумный насос. В камере находится материал, который заморожен или предварительно или в этой же камере в результате испарения из него влаги без дополнительного подвода тепла при создании вакуума (так называемое самозамораживание). После того как материал заморожен, к нему подводится тепло от внешнего источника. Количество подаваемого тепла должно быть достаточным, чтобы обеспечить быстрое испарение льда при заданной температуре (ниже 0° С).

Если количество подведенного тепла слишком велико или способ его подвода недостаточно удачен (местный перегрев), температура материала может под-; няться выше 0° С и он разморозится. Этого допускать ни в коем случае нельзя, Выделяющийся из продукта водяной пар откачивается десублимационным конденсатором благодаря разности парциальных давлений пара в сублиматоре и у поверхности конденсатора. Эта разность создается потому, что температура поверхно сти конденсатора поддерживается более низкой, чем температура материала в сублиматоре.

Натекающий в систему неконденсирующийся газ непрерывно откачивается вакуумным насосом таким образом, чтобы давление газа во всей системе во] всяком случае не превышало парциального давления пара у поверхности конденсатора. Если это условие не выполнено, то скорость сублимации уменьшается, так как воздух служит препятствием на пути пара к поверхности конденсации. В некоторых случаях целесообразно применять не конденсатор,а какое-либо поглощающее влагу вещество. Это важно в тех случаях, когда нет источника холода. Кроме того, в ряде установок вообще не применяют раздельной откачки пара и неконденсирующегося газа, а непосредственна откачивают насосами парогазовую смесь из сублиматора. Для этой цели наиболее пригодны пароэжекторные насосы.

При применении поглотителей следует различать две группы высушивающих веществ: вещества, образующие с водой химические соединения, и вещества, поглощающие воду физическим путем. Из веществ первой группы наиболее активна пятиокись фосфора, однако ее применение связано с техническими трудностями. Обычно ее применяют в тех случаях, когда удаляют большие количества водяного пара в течение длительного времени. Более дешев и чаще применяется безводный сульфат кальция. Из высушивающих веществ второй группы следует упомянуть ангидрон и силикагель. Целесообразно применять охлаждаемый силикагель, так как при поглощении им воды температура значительно повышается.

Сушилки с применением поглощающего вещества дешевы в эксплуатации, Однако для высокопроизводительных аппаратов их первоначальная установка обходится дорого. Что касается выбора вакуумного насоса, то необходимо учитывать, что при загрузке в аппарат предварительно замороженного материала может произойти его размораживание, если откачка не будет произведена достаточно быстро.Вакуумный насос должен создать в камере после вагрузки давление 0,5 мм рт. ст. в течение 5—10 мин.