| Свойства вакуума |
| Особенности вакуумных систем |
| контрольно-измерительная аппаратура |
| Течеискатели |
| Вакуумные материалы |
| Уплотнители и и смазки |
| Вакуумные вентили и переходники |
| Запорные устройства |
| Способы соединения вакуумных систем |
| Общие принципы |
| Подбор вакуумных насосов |
| Масляные средства откачки |
| Вакуумометрические приборы |
| Вакуумные установки |
| Сорбционные средства откачки |
| Физические явления в вакууме |
| Разборный агрегат ВА-05-1 |
| Примеры и лабораторные работы - Вакуумные установки |
|
Цель работы. Ознакомиться с конструкцией вакуумных агрегатов и внутренним устройством пароструйных насосов на примере диффузионного насоса Н-5С, произвести разборку, осмотр, герметичную сборку и контрольную откачку агрегата ВА-05-1, освоить элементарные наладочные приемы. Аппаратура. В лабораторную установку (см. рис) вводят следующие элементы. 1. Диффузионный насос Н-5С в составе агрегата ВА-05-1. 2. Масляно-ротационный насос ВН-461. 3. Пульт включения насосов. 4. Откачиваемый колпак насоса Н-5С. 5. Грибковые вводы манометрических ламп. 6. Охлаждаемая азотная ловушка. 7. Гидравлическое блокирующее реле. 8. Плитка-подогреватель насоса. 9. Манометр-преобразователь ЛТ-2. 10. Вакуумметр ВТ-2. И. Манометрическая лампа ЛМ-2. 12 Вакуумметр ВИТ-1А. Содержание работы. 1. Извлечь манометрические лампы из грибков, освободив гайки с помощью ключей. 2. Снять колпак над насосом, освободив герметизирующие болты. 3. Снять азотную ловушку. 4. Извлечь из насоса внутренние детали паропроводов и сопел. 5. Измерить стержнем глубину масла в насосе, определив соответствие ее паспортному количеству масла. 6. Ознакомиться с системой фракционирования масла. 7. Собрать агрегат в обратном порядке. 8. Включить насосы ВН-461 и Н-5С согласно правилам включения. 9. В процессе откачки снять зависимость понижающегося давления от времени по манометрам ЛТ-2 и ЛМ-2. 10. Зарегистрировать предельный вакуум агрегата после переборки. Предупреждения. 1. При снятии и установке ламп соблюдать осторожность, чтобы не повредить стеклянных деталей. 2. При извлечении внутренних деталей насоса не допускать загрязнения маслом помещения лаборатории и одежды. 3. Уплотняющие гайки при сборке затягивать равномерно, без особых усилий, не допускать перекоса фланцев. Если насос не создает нужного разрежения, необходимо снова перебрать агрегат, проверив укладку уплотняющего резинового кольца во фланце и правильность установки сопел и паропроводов насоса Н-5С. ![]()
Расход времени. Норма времени на работу составляет до 3 ч 30 мин со следующим распределением. 1. Разборка, ознакомление с устройством, сборка насоса 1 ч. 2. Откачка и получение предельного вакуума 1 ч. 3. Повторная переборка и откачка (при необходимости) 1 ч 30 мин. |
| = | |